皮帶秤的環境要求
(1) 皮帶秤安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環境
(2) 皮帶秤安裝時應遠離有震動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型電機設備干擾的場所
皮帶秤安裝處輸料機機架要求
(1) 稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮,如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現象的因素
(2) 整個稱重域內拖輥和輸送機機架應有足夠的剛度,以使域內拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm
(3) 安裝稱體的輸料機傾角不大于18度。
皮帶秤安裝位置要求
(1) 皮帶秤應安裝在輸料機直線段
(2) 安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化*小的部位,*好安裝在靠近尾部的地點。當將稱體安裝在尾部時應距離裝料點不小于5~9米,同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。
(3) 當稱體須安裝在凹形皮帶附近時,則應保證稱安裝在輸送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。
(4) 當稱體須安裝在凸弧形曲線附近時,應確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形,弧形段須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。
(5) 當安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時,應遵守“(3)”的要求,同時確保皮帶始終皮帶運行時器線和秤體中線重合。
(6) 為保證稱體計量準確,輸料機上應只有一個裝料點。
(7) 為保證計量精度,輸料機輸送料量應在20~120*Q范圍內。
皮帶秤安裝對輸料皮帶的要求
(1) 所有長度超過12米的皮帶輸送機均應加裝恒定的張力或是拉緊裝置
(2) 若長度小于12米的皮帶輸送機易受外部環境影響或是輸送機上載荷不穩定,也應加裝恒定的張力或是拉緊裝置
(3) 皮帶運行在輸料機機架的縱向中,無跑偏現象
皮帶秤安裝對輸料皮帶拖輥的要求
(1) 拖輥的徑向跳動、呈拖高度、槽型角的公差應在國標允許范圍內。
(2) 程量系統選用的托輥和皮帶輸送機原有的托輥尺寸須相同槽型角須相同。
(3) 使用電子皮帶稱時,拖輥槽型角*好為18度以下。并用樣板將稱重域內拖輥槽型角進行調整,使之間隙不超過0.5mm。
(4) 用于輸料機皮帶導向的托輥,可安裝在距稱重段8個拖輥間距的地方。
傳感器及計量輥的安裝要求
一般情況下該系列秤重儀表配用2~4個秤重傳感器,計量拖輥通過安裝組件安裝在傳感器或計量稱架上。安裝應滿足以下幾點要求:
傳感器安裝
(1) 量采用兩個傳感器時,兩個傳感器承載點要求在同一水平面。
(2) 量采用兩個傳感器時,兩個傳感器承載點聯線要求與滾筒軸線平行
(3) 計量采用單個傳感器以懸掛方式進行計量時,要求該傳感器處于稱體*線上并垂直安裝
(4) 當計量采用兩個以上傳感器時,除滿足上述三條的相關要求外還要滿足所有計量傳感器稱載點處于同一*面同時該平面于稱體輸料平面平行。
(5) 計量傳感器量程和應大于皮帶秤輸料大流量下計量段物料重量的120,同時使用多支傳感器時個傳感器量稱應相同,性能指標一致。
(6) 計量用傳感器為徑向承載型(如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等)時,安裝后和使用中應保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態,同時僅承受計量皮帶秤垂直載荷
(7) 計量用傳感器為剪切承載型(如懸臂梁式、箱式等)時,安裝后和使用中應保證傳感器承載面和水平面平行無傾斜現象,同時僅承受計量皮帶秤垂直載荷。
(8) 傳感器在安裝時應采用高*螺栓,并安裝牢固無蠕動。
(9) 傳感器安裝完后應妥善保管其合格證
(10)滿足傳感器技術指標中對環境的其他要求
配料皮帶稱重托輥的安裝要求
(1) 計量拖輥應滿足處于計量段進出拖輥的中間,軸向中線和以上兩拖輥中線均平行于傳動滾筒軸向中線。
(2) 計量拖輥應平行于進出計量段的兩個拖輥,同時徑向中與皮帶秤中線重合。
(3) 計量拖輥安裝時應高出進出拖輥2mm.
(4) 計量拖輥應無軸向和徑向的竄動和震動。
計量皮帶稱重托輥的安裝要求
(1) 計量皮帶秤計量拖輥和進出機量稱的首托輥以計量稱眼輸料方向中為中等間距分布。
(2) 計量拖輥槽型中與輸料機其他拖輥槽型中重合。
(3) 計量域拖輥應高出輸送機其它托輥6mm.
(4) 計量拖輥應安裝牢固無傾斜。
(5) 使用高精度皮帶秤時,拖輥槽型角*好為20度。并用樣板將稱重域內拖輥槽型角進行調整,使之間隙不超過0.5mm。
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